Современные производства оснащены сложным и дорогим оборудованием различного назначения. Чтобы повысить эффективность и качество производства, снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт (ТОиР), сократить количество простоев из-за поломок – необходимо правильно эксплуатировать оборудование, своевременно его обслуживать и ремонтировать.

Для современного производства важен персонал, а точнее, его знания и навыки. Персонал должен понимать, как проходит технологический процесс, как работает оборудование, как устроены основные узлы, где они расположены и для чего предназначены. Но как изучить оборудование, если оно работает в режиме 24/7? Если его можно изучить только во время останова? А для изучения требуется значительное количество времени.

Студентам также важно изучение и понимание устройства машин и современного оборудования. К сожалению, сейчас студенты практически не имеют возможности попасть на производственную площадку для того, чтобы изучить реальное оборудование и узлы.

Частично эти проблемы можно решить приобретением реальных насосов, двигателей, автомобилей, техники и других производственных машин. Но их содержание и обслуживание, как материального актива обучения, требует значительных финансовых вложений, а также специально выделенное место и штат сотрудников, которые будут следить за оборудованием.

Но и в этом случае будет сложно обеспечить возможность изучения оборудования каждым студентом – студентов много, а оборудование представлено в ограниченном количестве.

Для этого в нашей компании существует линейка интерактивных тренажеров «3D Атлас», которая предназначена для решения конкретно данных задач.

Прежде всего, это интерактивные трехмерные модели, которые мы разрабатываем в соответствии с реальными агрегатами. Для создания высокоточных моделей используются самые различные материалы: чертежи, фотографии, видео, 3D-сканирование и т.д. На основе полученной информации мы воссоздаем трехмерные модели с той степенью детализации, которая необходима для решения поставленных задач.

Например, если речь идет о подготовке слесарей-ремонтников, которые должны знать оборудование «вплоть до болтов», то модели создаются до болтов, в прямом смысле этого слова. В данном случае трехмерная модель является цифровым двойником, с помощью которого можно детально изучить каждый элемент реального оборудования.

А если мы говорим о подготовке технологического персонала, то будут реализованы основные объекты и узлы. Например, сталеварам достаточно знать основное оборудование, расположенное на их участке, знать важные для технологического процесса элементы и узлы данного оборудования. Но им не требуется знать расположение болтов – это уже не их задача.

Также обучающиеся могут взаимодействовать с трехмерной моделью при помощи интуитивно понятного интерфейса. Помимо стандартного функционала, к которому относится поворот модели, приближение и удаление, обучающийся может выбрать из списка нужный элемент и увидеть, где данный объект расположен относительно других, или наоборот – выбрать элемент на модели и увидеть его описание и название.

Чтобы рассмотреть детали, которые находятся внутри – достаточно скрыть элементы, закрывающие обзор. А если студенту необходимо увидеть, как разные объекты расположены относительно друг друга, мы можем настраивать прозрачность отдельных слоев (т.е. объектов, сгруппированных по определенному признаку, например, относящиеся к различным системам).

В случае, если необходимо найти какую-либо деталь обучающийся может использовать поиск. И при включенном режиме сквозного выделения объекта можно увидеть расположение необходимой детали, даже если она находится внутри.

В зависимости от комплектации тренажера, обучающийся также может посмотреть взрыв-схему объекта:

Или посмотреть анимационные ролики, позволяющие лучше понять принцип работы оборудования:

Для того чтобы проверить уровень знаний по устройству оборудования, реализован отдельный режим – тестирование. В данном режиме тренажер задает обучающемуся вопросы в произвольном порядке по устройству выбранного механизма.
Например:
- Укажите цапфу
- Укажите подшипник
- Укажите стопорное кольцо и т.д.

Обучающийся должен указать на трехмерной модели элемент, который он считает правильным ответом на вопрос. Таким образом, тренажер задает вопросы по всем элементам/деталям, которые были изучены в режиме обучения.

После завершения тестирования пользователю выдается детальный отчет с перечнем вопросов и ответов. Данный отчет наглядно демонстрирует какие ошибки были допущены обучающимся и над чем необходимо поработать в будущем.

Следует отметить, что данный тренажер можно использовать как локально, устанавливая на конкретный персональный компьютер, так и в системе дистанционного обучения, а также на интерактивных столах, мониторах, досках.

Для желающих заглянуть в оборудование, погрузиться полностью в учебный процесс – мы предлагаем использовать технологию виртуальной реальности (3D Атлас VR). Данная технология стирает границы между учеником и оборудованием. Ученик может изучать отдельные узлы, скрывать объекты, знакомиться с внутренним устройством или гулять по виртуальной рабочей производственной площадке в режиме «Виртуальная прогулка».

В режиме «Виртуальная прогулка» оборудование на рабочей площадке представлено в масштабе 1:1. Здесь ученик может ознакомиться с устройством агрегата глазами персонала. Например: подняться на тракт подачи сыпучих материалов, прогуляться рядом со сталеразливочным ковшом, заглянуть под водоохлаждаемый свод и т.д.

Данный режим помогает ускорить процесс адаптации новых сотрудников. Для студентов режим «Виртуальной прогулки» позволяет погрузиться в производственные процессы и побывать на рабочей площадке с реальным оборудованием, не выходя из учебного класса.

Наглядность, простота использования, высокое качество моделей – все это делает тренажеры из серии «3D Атлас VR» уникальным учебным пособием, которое будет интересно и для персонала, и студентов всех возрастов.

Все тренажеры серии «3D Атлас» могут применяться для дистанционного обучения (данные будут передаваться в СДО/LMS), что позволяет контролировать процесс обучения и оперативно анализировать результаты.